د ذرې سختۍ د کیفیت یو له شاخصونو څخه دی چې هر فیډ شرکت ورته ډیره پاملرنه کوي.د څارویو او چرګانو په تغذیه کې، لوړ سختی به د خوندورتیا د کمزورتیا، د تغذیې کمولو، او حتی په شیدو خنزیر کې د خولې زخمونو لامل شي.په هرصورت، که چیرې سختۍ ټیټ وي، د پوډر مینځپانګه به زیاته شي.د لویو، په ځانګړې توګه د متوسط او لوی سور او د متوسطه مرغیو د چرګانو د خواړو ټیټ سختی به د کیفیت د خرابوالي لامل شي لکه د تغذیې درجه بندي.څنګه ډاډ ترلاسه کړئ چې د تغذیې سختۍ د کیفیت معیارونه پوره کوي؟د فیډ محصول سختی ، د فیډ فارمول تنظیم کولو سربیره ، د تغذیې تولید د پروسس کولو ټیکنالوژي د ګولی فیډ سختۍ باندې خورا مهم اغیزه لري.
1. د ذرو په سختۍ باندې د پیسولو پروسې اغیزه.
هغه فاکتور چې د پیسولو په پروسه کې د ذرې په سختۍ کې پریکړه کونکی رول لوبوي د خامو موادو د پیسولو ذرې اندازه ده: په عمومي ډول ووایو، د خامو موادو د پیسولو ذرې اندازه خورا ښه وي، د کنډیشن کولو په وخت کې د نشایسته جیلیټینیز کولو لپاره اسانه وي. پروسه، او په ګولیو کې د اړیکو اغیز پیاوړی کوي.څومره چې ماتول سخت وي هغومره یې سختي هم زیاته وي.په ریښتیني تولید کې ، د کرشنگ ذرې اندازه اړتیاوې باید د مختلف حیواناتو تولید فعالیت او د حلقې ډای اپرچر اندازې سره سم تنظیم شي.
2. د ذرې سختۍ باندې د پف کولو پروسې اغیزه
د خامو موادو د پف کولو درملنې له لارې ، په خامو موادو کې زهرجن توکي لرې کیدی شي ، باکتریاوې له مینځه وړل کیدی شي ، زیان رسونکي توکي له مینځه وړل کیدی شي ، په خامو موادو کې پروټینونه له مینځه وړل کیدی شي ، او نشایسته په بشپړ ډول جیلیټینیز کیدی شي.په اوس وخت کې، پف شوي خام مواد په عمده توګه د لوړې درجې د شیدو ورکولو سور تغذیه او د ځانګړي آبي محصول تغذیه کې کارول کیږي.د ځانګړي آبي محصولاتو لپاره ، وروسته له دې چې خام مواد پف کیږي ، د نشایسته جیلاتین کولو درجې لوړیږي او د رامینځته شوي ذرات سختۍ هم ډیریږي ، کوم چې په اوبو کې د ذراتو ثبات ښه کولو لپاره ګټور دی.د خنزیر د شیدو تغذیه کولو لپاره، ذرې باید خړ وي او ډیر سخت نه وي، کوم چې د شیدو خنزیر د تغذیې لپاره ګټور دي.په هرصورت، د نشایسته جیلیټینیزیشن د لوړې درجې له امله په پف شوي شیدو سور ګولیو کې، د فیډ ګولیو سختی هم نسبتا لوی دی.
3. د تغذیې په سختۍ باندې د تیلو د انجیکشن پروسې اغیزه اضافه کړئ.
د خامو موادو مخلوط کولی شي د مختلف ذرو اندازې اجزاو یوشان والي ته وده ورکړي ، کوم چې د ذرې سختۍ اساسا دوامداره ساتلو او د محصول کیفیت ښه کولو لپاره ګټور دی.د سخت ګولی فیډ په تولید کې، په مکسر کې د 1٪ څخه تر 2٪ رطوبت اضافه کول به د ګولی فیډ ثبات او سختۍ ته وده ورکړي.په هرصورت، د رطوبت زیاتوالی د ذراتو وچولو او یخولو منفي اغیزې راوړي.دا د محصول ذخیره کولو لپاره هم مناسب نه دی.د لوند ګولی فیډ په تولید کې، د 20٪ څخه تر 30٪ پورې رطوبت په پوډر کې اضافه کیدی شي.د کنډیشن کولو پروسې په پرتله د مخلوط پروسې په جریان کې شاوخوا 10٪ رطوبت اضافه کول اسانه دي.د لوړ رطوبت لرونکي موادو څخه جوړ شوي دانه د ټیټ سختۍ، لوند او نرم وي، او ښه خوندورتیا لري.دا ډول لوند ګولۍ تغذیه د لوی پیمانه نسل جوړونې شرکتونو کې کارول کیدی شي.لوند ګولۍ په عمومي ډول د ذخیره کولو لپاره ستونزمنې دي او معمولا اړتیا لري چې د تولید وروسته سمدلاسه تغذیه شي.د مخلوط پروسې په جریان کې د تیلو اضافه کول د تغذیې تولید ورکشاپونو کې د تیلو اضافه کولو پروسه ده.د 1٪ څخه تر 2٪ پورې غوړ اضافه کول د ذراتو د سختۍ په کمولو کې لږ اغیز لري، پداسې حال کې چې د 3٪ څخه تر 4٪ پورې غوړ اضافه کول کولی شي د ذراتو سختۍ کم کړي.
4. د ذرې په سختۍ باندې د بخار کنډیشن اغیزه.
د بھاپ کنډیشن د ګولی فیډ پروسس کولو کې کلیدي پروسه ده ، او د کنډیشن اغیز مستقیم د ګولیو داخلي جوړښت او ظاهري کیفیت اغیزه کوي.د بخار کیفیت او د کنډیشن وخت دوه مهم فاکتورونه دي چې د کنډیشن اغیز اغیزه کوي.د لوړ کیفیت وچ او سنتر شوی بخار کولی شي د موادو د تودوخې لوړولو او نشایسته جیلیټینیز کولو لپاره ډیر تودوخه چمتو کړي.هرڅومره چې د کنډیشن کولو وخت اوږد وي ، د نشایسته جیلاتین کولو کچه لوړه وي.هرڅومره چې ارزښت لوړ وي ، د جوړښت وروسته د ذرې جوړښت خورا کثافت وي ، هومره ښه ثبات ، او سختۍ خورا لوی وي.د کب د خواړو لپاره ، دوه اړخیز یا څو پرت جاکټونه عموما د کنډیشن کولو لپاره کارول کیږي ترڅو د کنډیشن تودوخې لوړ کړي او د کنډیشن وخت وغزوي.دا په اوبو کې د کب د تغذیې ذراتو ثبات ته وده ورکولو لپاره خورا ګټور دی ، او د ذراتو سختۍ هم د دې مطابق لوړیږي.
5. د حلقوي مرحلې اغیزې د ذرې سختۍ باندې.
تخنیکي پیرامیټرې لکه د فیډ پیلټ مل د حلقې مرحلې د اپرچر او کمپریشن تناسب د ګولیو په سختۍ اغیزه کوي.د ګوتو سختۍ د حلقې په واسطه رامینځته کیږي د ورته اپرچر سره مړ کیږي مګر د مختلف کمپریشن تناسب د پام وړ وده کوي ځکه چې د کمپریشن تناسب ډیریږي.د مناسب کمپریشن تناسب حلقه ډای غوره کول کولی شي د مناسب سختۍ ذرات تولید کړي.د ذراتو اوږدوالی د ذراتو د فشار برداشت کولو ظرفیت باندې د پام وړ اغیزه لري.د ورته قطر د ذراتو لپاره، که چیرې ذرات هیڅ نیمګړتیا ونه لري، د ذرې اوږدوالی څومره اوږد وي، د اندازه شوي سختۍ لوی دی.د مناسب ذرې اوږدوالي ساتلو لپاره د کټر موقعیت تنظیم کول کولی شي د ذراتو سختۍ اساسا دوامداره وساتي.د ذرې قطر او کراس برخې شکل هم د ذرې په سختۍ باندې یو څه اغیزه لري.برسېره پردې، د حلقې مړی مواد هم د ظاهري کیفیت او د ګولیو سختۍ باندې یو څه اغیزه لري.د عادي فولادو حلقوي ډیز او سټینلیس سټیل حلقه مړ کیدو لخوا تولید شوي د پیلټ فیډ ترمینځ څرګند توپیرونه شتون لري.
6. د ذرې په سختۍ باندې د سپری کولو وروسته پروسې اغیزه.
د دې لپاره چې د فیډ محصولاتو ذخیره کولو وخت وغزول شي او د یوې ټاکلې مودې په اوږدو کې د محصول کیفیت ښه کړي ، د فیډ ذرات اړین وچولو او یخولو پروسس کولو ته اړتیا ده.د ذراتو د سختۍ د اندازه کولو په ازموینه کې، د ورته محصول لپاره د ذراتو د سختۍ اندازه کولو سره د مختلف یخ کولو وختونو سره څو ځله، دا معلومه شوه چې د ټیټ سختۍ ذرات د یخولو وخت څخه د پام وړ اغیزه نلري، پداسې حال کې چې ذرات د لوی سختۍ سره د یخولو وخت سره زیاتوالی.لکه څنګه چې وخت زیاتیږي، د ذرې سختۍ کمیږي.دا کیدی شي ځکه چې د ذرو دننه اوبه له لاسه ورکوي، د ذراتو خرابوالی زیاتیږي، د ذراتو سختۍ اغیزه کوي.په ورته وخت کې، وروسته له هغه چې ذرات په چټکۍ سره د لوی هوا حجم سره یخ شول او ورو ورو د کوچني هوا حجم سره یخ شول، دا معلومه شوه چې د پخوانیو سختوالی د وروستي په پرتله کم و، او د ذراتو سطحې درزونه زیات شوي.دا هم د یادولو وړ ده چې د لویو سختو ذراتو په کوچنیو ذراتو ټوټه کول کولی شي د ذراتو سختۍ د پام وړ کم کړي.
د پوسټ وخت: مارچ 14-2024