• 未标题-1

شپږ لوی فاکتورونه چې د ګولیو تغذیه او تنظیم کولو اقداماتو سختۍ اغیزه کوي

د ذرې سختۍ د کیفیت یو له شاخصونو څخه دی چې هر فیډ شرکت ورته ډیره پاملرنه کوي. د څارویو او چرګانو په تغذیه کې، لوړ سختی به د خوندورتیا د کمزورتیا، د تغذیې کمولو، او حتی په شیدو خنزیر کې د خولې زخمونو لامل شي. په هرصورت، که چیرې سختۍ ټیټ وي، د پوډر مینځپانګه به زیاته شي. د لویو، په ځانګړې توګه د متوسط ​​​​او لوی سور او د متوسطه مرغیو د چرګانو د خواړو ټیټ سختی به د کیفیت د خرابوالي لامل شي لکه د تغذیې درجه بندي. څنګه ډاډ ترلاسه کړئ چې د تغذیې سختۍ د کیفیت معیارونه پوره کوي؟ د فیډ محصول سختی ، د فیډ فارمول تنظیم کولو سربیره ، د تغذیې تولید د پروسس کولو ټیکنالوژي د ګولی فیډ سختۍ باندې خورا مهم اغیزه لري.

1. د ذرو په سختۍ باندې د پیسولو پروسې اغیزه.

هغه فاکتور چې د پیسولو په پروسه کې د ذرې په سختۍ کې پریکړه کونکی رول لوبوي د خامو موادو د پیسولو ذرې اندازه ده: په عمومي ډول ووایو، د خامو موادو د پیسولو ذرې اندازه خورا ښه وي، د کنډیشن کولو په وخت کې د نشایسته جیلیټینیز کولو لپاره اسانه وي. پروسه، او په ګولیو کې د اړیکو اغیز پیاوړی کوي. څومره چې ماتول سخت وي هغومره یې سختي هم زیاته وي. په ریښتیني تولید کې ، د کرشنگ ذرې اندازه اړتیاوې باید د مختلف حیواناتو تولید فعالیت او د حلقې ډای اپرچر اندازې سره سم تنظیم شي.

 

روټر سیسټم-1
د پیسولو ماشین

2. د ذرې سختۍ باندې د پف کولو پروسې اغیزه

د پف کولو درملنه

د خامو موادو د پف کولو درملنې له لارې ، په خامو موادو کې زهرجن توکي لرې کیدی شي ، باکتریاوې له مینځه وړل کیدی شي ، زیان رسونکي توکي له مینځه وړل کیدی شي ، په خامو موادو کې پروټینونه له مینځه وړل کیدی شي ، او نشایسته په بشپړ ډول جیلیټینیز کیدی شي. په اوس وخت کې، پف شوي خام مواد په عمده توګه د لوړې درجې د شیدو ورکولو سور تغذیه او د ځانګړي آبي محصول تغذیه کې کارول کیږي. د ځانګړي آبي محصولاتو لپاره ، وروسته له دې چې خام مواد پف کیږي ، د نشایسته جیلاتین کولو درجې لوړیږي او د رامینځته شوي ذرات سختۍ هم ډیریږي ، کوم چې په اوبو کې د ذراتو ثبات ښه کولو لپاره ګټور دی. د خنزیر د شیدو تغذیه کولو لپاره، ذرې باید خړ وي او ډیر سخت نه وي، کوم چې د شیدو خنزیر د تغذیې لپاره ګټور دي. په هرصورت، د نشایسته جیلیټینیزیشن د لوړې درجې له امله په پف شوي شیدو سور ګولیو کې، د فیډ ګولیو سختی هم نسبتا لوی دی.

3. د تغذیې په سختۍ باندې د تیلو د انجیکشن پروسې اغیزه اضافه کړئ.

د خامو موادو مخلوط کولی شي د مختلف ذرو اندازې اجزاو یوشان والي ته وده ورکړي ، کوم چې د ذرې سختۍ اساسا دوامداره ساتلو او د محصول کیفیت ښه کولو لپاره ګټور دی. د سخت ګولی فیډ په تولید کې، په مکسر کې د 1٪ څخه تر 2٪ رطوبت اضافه کول به د ګولی فیډ ثبات او سختۍ ته وده ورکړي. په هرصورت، د رطوبت زیاتوالی د ذراتو وچولو او یخولو منفي اغیزې راوړي. دا د محصول ذخیره کولو لپاره هم مناسب نه دی. د لوند ګولی فیډ په تولید کې، د 20٪ څخه تر 30٪ پورې رطوبت په پوډر کې اضافه کیدی شي. د کنډیشن کولو پروسې په پرتله د مخلوط کولو پروسې په جریان کې شاوخوا 10٪ رطوبت اضافه کول اسانه دي. د لوړ رطوبت لرونکي موادو څخه جوړ شوي دانه د ټیټ سختۍ، لوند او نرم وي، او ښه خوندورتیا لري. دا ډول لوند ګولۍ تغذیه په لوی پیمانه نسل جوړونې شرکتونو کې کارول کیدی شي. لوند ګولۍ په عموم ډول ذخیره کول ستونزمن دي او معمولا اړتیا لري چې د تولید وروسته سمدلاسه تغذیه شي. د مخلوط پروسې په جریان کې د تیلو اضافه کول د فیډ تولید ورکشاپونو کې د تیلو اضافه کولو پروسه ده. د 1٪ څخه تر 2٪ پورې غوړ اضافه کول د ذراتو د سختۍ په کمولو کې لږ اغیز لري، پداسې حال کې چې د 3٪ څخه تر 4٪ پورې غوړ اضافه کول کولی شي د ذراتو سختۍ کم کړي.

4. د ذرې په سختۍ باندې د بخار کنډیشن اغیزه.

د بخار کنډیشن

د بھاپ کنډیشن د ګولی فیډ پروسس کولو کې کلیدي پروسه ده ، او د کنډیشن اغیز مستقیم د ګولیو داخلي جوړښت او ظاهري کیفیت اغیزه کوي. د بخار کیفیت او د کنډیشن وخت دوه مهم فاکتورونه دي چې د کنډیشن اغیز اغیزه کوي. د لوړ کیفیت وچ او سنتر شوی بخار کولی شي د موادو د تودوخې لوړولو او نشایسته جیلیټینیز کولو لپاره ډیر تودوخه چمتو کړي. هرڅومره چې د کنډیشن کولو وخت اوږد وي ، د نشایسته جیلاتین کولو کچه لوړه وي. هرڅومره چې ارزښت لوړ وي ، د جوړښت وروسته د ذرې جوړښت خورا کثافت وي ، هومره ښه ثبات ، او سختۍ خورا لوی وي. د کب د خواړو لپاره ، دوه اړخیز یا څو پرت جاکټونه عموما د کنډیشن کولو لپاره کارول کیږي ترڅو د کنډیشن تودوخې لوړ کړي او د کنډیشن وخت وغزوي. دا په اوبو کې د کب د تغذیې ذراتو ثبات ته وده ورکولو لپاره خورا ګټور دی ، او د ذراتو سختۍ هم د دې مطابق لوړیږي.

5. د حلقې په سختۍ باندې د حلقې مرۍ اغیزه.

ring-die

تخنیکي پارامترونه لکه د فیډ پیلټ مل د حلقوي مرحلې د اپرچر او کمپریشن تناسب د ګولیو په سختۍ اغیزه کوي. د ګوتو سختۍ د حلقې په واسطه رامینځته کیږي د ورته اپرچر سره مړ کیږي مګر د مختلف کمپریشن تناسب د پام وړ وده کوي ځکه چې د کمپریشن تناسب ډیریږي. د مناسب کمپریشن تناسب حلقه ډای غوره کول کولی شي د مناسب سختۍ ذرات تولید کړي. د ذراتو اوږدوالی د ذراتو د فشار برداشت کولو ظرفیت باندې د پام وړ اغیزه لري. د ورته قطر د ذراتو لپاره، که چیرې ذرات هیڅ نیمګړتیا ونه لري، د ذرې اوږدوالی څومره اوږد وي، د اندازه شوي سختۍ لوی دی. د مناسب ذرې اوږدوالي ساتلو لپاره د کټر موقعیت تنظیم کول کولی شي د ذراتو سختۍ اساسا دوامداره وساتي. د ذرې قطر او کراس برخې شکل هم د ذرې په سختۍ باندې یو څه اغیزه لري. برسېره پردې، د حلقې مړی مواد هم د ظهور کیفیت او د ګولیو سختۍ باندې یو څه اغیزه لري. د عادي فولادو حلقوي ډیز او سټینلیس سټیل حلقه مړ کیدو لخوا تولید شوي د پیلټ فیډ ترمینځ څرګند توپیرونه شتون لري.

6. د ذرې په سختۍ باندې د سپری کولو وروسته پروسې اغیزه.

د دې لپاره چې د فیډ محصولاتو ذخیره کولو وخت وغزول شي او د یوې ټاکلې مودې په اوږدو کې د محصول کیفیت ښه کړي ، د فیډ ذرات اړین وچولو او یخولو پروسس کولو ته اړتیا ده. د ذراتو د سختۍ د اندازه کولو په ازموینه کې، د ورته محصول لپاره د ذراتو د سختۍ اندازه کولو سره د مختلف یخ کولو وختونو سره څو ځله، دا معلومه شوه چې د ټیټ سختۍ ذرات د یخولو وخت څخه د پام وړ اغیزه نلري، پداسې حال کې چې ذرات د لوی سختۍ سره د یخولو وخت سره زیاتوالی. لکه څنګه چې وخت زیاتیږي، د ذرې سختۍ کمیږي. دا کیدی شي ځکه چې د ذرو دننه اوبه له لاسه ورکوي، د ذراتو خرابوالی زیاتیږي، د ذراتو سختۍ اغیزه کوي. په ورته وخت کې، وروسته له هغه چې ذرات په چټکۍ سره د لوی هوا حجم سره یخ شول او ورو ورو د کوچني هوا حجم سره یخ شول، دا معلومه شوه چې د پخوانیو سختوالی د وروستي په پرتله کم و، او د ذراتو سطحې درزونه زیات شوي. دا هم د یادولو وړ ده چې د لویو سختو ذراتو په کوچنیو ذراتو ویشل کولی شي د ذراتو سختۍ د پام وړ کم کړي.


د پوسټ وخت: مارچ 14-2024
  • مخکینی:
  • بل: