د فیډ ګولۍ ماشین د ګرانولیشن پروسې په جریان کې، د فیډ انفرادي ګولۍ یا انفرادي فیډ ګولۍ شتون لري چې مختلف رنګونه لري، چې معمولا د "ګل فیډ" په نوم پیژندل کیږي. دا حالت د آبي فیډ په تولید کې عام دی، چې په عمده توګه د انفرادي ذراتو رنګ چې د حلقوي ډای څخه ایستل کیږي د نورو عادي ذراتو په پرتله تیاره یا سپک وي، یا د انفرادي ذراتو سطحې رنګ متضاد وي، چې په دې توګه د فیډ ټولې ډلې ظاهري کیفیت اغیزه کوي.
د دې پدیدې اصلي لاملونه په لاندې ډول دي:
a)د خوړو د خامو موادو ترکیب خورا پیچلی دی، د خامو موادو ډیری ډولونه، غیر مساوي مخلوط، او د خوړو د ذراتو پروسس کولو دمخه د پوډر غیر متناسب رطوبت سره.
b)د خامو موادو د رطوبت اندازه چې د دانې د کرش کولو لپاره کارول کیږي متضاده ده. د اوبو د خوړو د تولید په پروسه کې، ډیری وختونه اړینه ده چې په مکسر کې لږ مقدار اوبه اضافه شي ترڅو د الټرافین کرش کولو وروسته په خامو موادو کې د اوبو ضایع کیدو جبران شي. د مخلوط کولو وروسته، دا بیا د تودوخې لپاره کنډیشنر ته لیږل کیږي. ځینې د خوړو جوړونکي د خوړو جوړولو لپاره خورا ساده پروسه کاروي - د فورمول لپاره اړین مواد په مستقیم ډول مکسر ته واچوي او کافي اوبه اضافه کړي، پرځای یې د مسلکي اړتیاو سره سم د تفصیلي او ورو اضافه کولو پروسې ترسره کړي. له همدې امله، دوی د اوبو د محلولیت له مخې د خوړو اجزاو متوازن ویش ډاډمن کول ستونزمن ګڼي. کله چې موږ دا مخلوط اجزا د کنډیشنر درملنې لپاره کاروو، موږ به ومومو چې د کنډیشنر د موثریت له امله، د رطوبت مینځپانګه په چټکۍ سره په مساوي ډول نشي توزیع کیدی. له همدې امله، د بخار عمل لاندې د پروسس شوي خواړو محصولاتو پختګي د مختلفو برخو ترمنځ خورا توپیر لري، او د دانې وروسته د رنګ درجه بندي کافي روښانه نه کیږي.
c)په ګرانولیشن بن کې د تکرار شوي ګرانولیشن سره بیا کارول شوي مواد شتون لري. د ګرانولیشن وروسته د ګرانولیشن مواد یوازې د یخولو او سکرین کولو وروسته په بشپړ شوي محصول بدلیدلی شي. سکرین شوی ښه پوډر یا کوچني ذرې مواد ډیری وختونه د بیا ګرانولیشن لپاره د تولید پروسې ته ننوځي، معمولا په مکسر کې یا د ګرانولیشن سیلو ته انتظار باسي. د دې حقیقت له امله چې د بیرته راستنیدو دا ډول مواد بیا کنډیشن شوي او ګرانول شوي دي، که چیرې دا د نورو مرستندویه موادو سره په غیر مساوي ډول مخلوط شي یا د کنډیشن کولو وروسته د بیرته راستنیدو ماشین کوچني ذرې موادو سره مخلوط شي، دا ممکن ځینې وختونه د ځینې تغذیه فورمولونو لپاره "ګل مواد" تولید کړي.
d)د حلقوي ډای اپرچر د داخلي دیوال نرموالی متضاد دی. د ډای سوري د سطحې د غیر متناسب پای له امله، هغه مقاومت او اخراج فشار چې شی د اخراج پرمهال تجربه کوي توپیر لري، چې په پایله کې د رنګ غیر متناسب بدلونونه رامینځته کیږي. سربیره پردې، ځینې حلقوي ډایونه د کوچني سوري دیوالونو کې burrs لري، کوم چې کولی شي د اخراج پرمهال د ذراتو سطحه سکریچ کړي، چې په پایله کې د انفرادي ذراتو لپاره د سطحې مختلف رنګونه رامینځته کیږي.
د پورته ذکر شویو "ګل موادو" د تولید لپاره د څلورو دلیلونو لپاره د ښه والي میتودونه لا دمخه خورا روښانه دي، په عمده توګه په فورمول کې د هرې برخې د مخلوط یووالي کنټرول او د اضافه شوي اوبو د مخلوط یووالي کنټرول؛ د قوی کولو او تودوخې فعالیت ښه کول کولی شي د رنګ بدلونونه کم کړي؛ د بیرته راستنیدو ماشین مواد کنټرول کړئ. د هغو فورمولونو لپاره چې د "ګل موادو" تولید ته لیواله دي، هڅه وکړئ چې د بیرته راستنیدو ماشین مواد په مستقیم ډول دانه نه کړئ. د بیرته راستنیدو ماشین مواد باید د خامو موادو سره مخلوط شي او بیا ټوټه شي؛ د ډای سوریو د نرموالي کنټرول لپاره د لوړ کیفیت حلقوي ډای څخه کار واخلئ، او که اړتیا وي، د کارولو دمخه د حلقوي ډای سوري پیس کړئ.
سپارښتنه کیږي چې د دوه پرتونو دوه محوري توپیر لرونکي کنډیشنر او د دوه پرتونو غځول شوي جاکټ کنډیشنر تنظیم کړئ، چې د 60-120 ثانیو پورې د 60-120 ثانیو پورې د 100 ℃ څخه ډیر د 60 درجې تودوخې سره د 60 درجې تودوخې سره. 60 درجې تودوخې یو شان ده او فعالیت یې غوره دی. د څو نقطو هوا اخیستل د موادو او بخار د کراس برخې ساحه خورا زیاتوي، په دې توګه د موادو پختګي ښه کوي او د 60 درجې تودوخې اغیزې ښه کوي؛ د ډیجیټل وسیلې پینل او د تودوخې سینسر کولی شي د کنډیشن تودوخې وښيي، چې کاروونکو ته یې په هر وخت کې کنټرول اسانه کوي.
د تخنیکي ملاتړ د اړیکو معلومات:
واټس اپ: +۸۶۱۸۹۱۲۳۱۶۴۴۸
برېښنالیک:hongyangringdie@outlook.com
د پوسټ وخت: جولای-۲۶-۲۰۲۳
