خبرونه - د ګولۍ ماشین حلقې د درزیدو لاملونه

د حلقوي قالبونو د درزیدو لاملونه نسبتا پیچلي دي او باید په تفصیل سره تحلیل شي؛ په هرصورت، دوی په لاندې دلیلونو کې لنډیز کیدی شي:

۱. د حلقوي مرۍ موادو او خالي کیفیت له امله رامینځته شوی

1)هغه مواد چې په حلقوي ډای کې کارول کیږي یو له مهمو دلیلونو څخه دی. اوس مهال، چینایي حلقوي ډایونه په عمده توګه 4Cr13 او 20CrMnTid کاروي، کوم چې نسبتا مستحکم دي. په هرصورت، د موادو مختلف جوړونکي شتون لري. د ورته موادو لپاره، د ټریس عناصرو کې به ځینې توپیرونه وي، کوم چې به د حلقوي مولډ کیفیت اغیزه وکړي.

2)د جعل کولو پروسه. دا د قالب جوړولو په پروسه کې یوه مهمه اړیکه ده. د لوړ الیاژ وسیلې فولادو قالبونو لپاره، معمولا د فلزاتوګرافیک جوړښت لپاره اړتیاوې شتون لري لکه په موادو کې د کاربایډ ویش. د جعل کولو د تودوخې حد هم باید په کلکه کنټرول شي، د تودوخې سم مشخصات باید جوړ شي، د جعل کولو سم میتودونه باید غوره شي، او د جعل کولو وروسته ورو یخ کول یا په وخت سره انیل کول باید ترسره شي. غیر منظم پروسې کولی شي په اسانۍ سره د حلقوي مړ بدن کې درزونه رامینځته کړي.

۳)د تودوخې درملنې لپاره چمتووالی. د قالب د موادو او اړتیاو پورې اړه لري، د تودوخې د درملنې چمتووالي پروسې لکه انیل کول او قیلول او تودوخه ورکول د جوړښت ښه کولو، په جعل او خالي ځایونو کې د ساختماني نیمګړتیاوو له منځه وړلو، او د پروسس وړتیا ښه کولو لپاره کارول کیږي. د لوړ کاربن الیاژ قالب فولادو مناسب چمتووالي تودوخې درملنه کولی شي د شبکې کاربایډونه له منځه یوسي، کاربایډونه کروی او تصفیه کړي، او د کاربایډ یونیفورم ویش ته وده ورکړي. دا به د قیلول او تودوخه ورکولو کیفیت ډاډمن کولو او د قالب ژوند زیاتولو کې مرسته وکړي.

۲. د حلقوي مرۍ د تودوخې درملنه

1)د قند د تودوخې درملنه کې دا یوه مهمه اړیکه ده. که چیرې د قند د تودوخې او تودوخې پرمهال ډیر تودوخه رامنځته شي، نو دا به نه یوازې د کاري ټوټې د ډیرې ټوټې کیدو لامل شي، بلکې د یخولو پرمهال به په اسانۍ سره د خرابیدو او درزیدو لامل شي، چې د قند ژوند به په جدي توګه اغیزمن کړي. د تودوخې درملنې پروسې مشخصات باید په کلکه کنټرول شي او د خلا تودوخې درملنه باید وکارول شي. د قند د تودوخې وروسته باید په وخت سره تودوخه ترسره شي، او د تخنیکي اړتیاو سره سم باید د تودوخې مختلف پروسې غوره شي.

2)د فشار کمولو انیل کول. قالب باید د سخت ماشین کولو وروسته د فشار کمولو انیل کولو سره مخ شي ترڅو د سخت ماشین کولو له امله رامینځته شوي داخلي فشار له منځه یوسي ترڅو د ډیر خرابوالي یا درزونو څخه مخنیوی وشي چې د قالب کولو له امله رامینځته کیږي. د لوړ دقت اړتیاو سره د قالبونو لپاره، د پیس کولو وروسته د فشار کمولو تودوخې درملنه اړینه ده، کوم چې د قالب دقت ثبات او د هغې د خدمت ژوند زیاتولو لپاره ګټور دی.

3. د حلقوي مولډ د پرانیستلو تناسب

1)که چیرې د حلقوي ډای د پرانیستلو کچه ډیره لوړه وي، نو د حلقوي ډای د دریدو احتمال به ډیر شي. د حلقوي مولډ هر جوړونکی به د تودوخې درملنې مختلف کچو او پروسو له امله نسبتا لوی توپیرونه ولري. عموما، زموږ د شرکت محصولات کولی شي د کورني لومړي درجې برانډ مولډونو پراساس د پرانیستلو کچه 2-6٪ زیاته کړي، او کولی شي د حلقوي مولډ د خدمت ژوند ډاډمن کړي.

۴. د حلقوي مرۍ اغوستل

1)کله چې د حلقوي ډای یو ټاکلي ضخامت ته اغوستل شي او قوت یې دومره کم شي چې د ګرانولیشن فشار سره مقاومت ونکړي، نو درزونه به رامینځته شي. سپارښتنه کیږي چې د حلقوي ډای په وخت سره بدل شي کله چې حلقوي ډای په هغه ځای کې اغوستل شي چیرې چې د فشار رولر نالی فلش وي.

۵. د حلقوي مرۍ کارول

1)د حلقوي ډای د ګرانولیشن پروسې په جریان کې، د ننوتلو موادو مقدار ته اجازه نه ورکول کیږي چې په 100٪ بار کې کار وکړي ځکه چې د حلقوي ډای پخپله د ګرانولیشن لوړ محصول لري. دا ډول اوږدمهاله او لوړ شدت عملیات به د حلقوي ډای د درزیدو لامل هم شي. موږ سپارښتنه کوو چې د 75-85٪ بار کنټرول کړئ ترڅو د حلقوي ډای د خدمت ژوند ډاډمن شي.

2)که چیرې د حلقوي ډای او فشار رولر ډیر کلک فشار ورکړل شي، نو په اسانۍ سره درزونه رامینځته کیدی شي. عموما، موږ اړتیا لرو چې د حلقوي ډای او فشار رولر ترمنځ فاصله د 0.1-0.4 ملي میتر ترمنځ کنټرول شي.