د خوړو د پروسس کولو تجهیزاتو ډیری ډولونه شتون لري، چې له دې جملې څخه هغه مهم تجهیزات چې د خوړو د دانه کولو اغیزه کوي د هامر ملونو، مکسرونو او ګولیو ماشینونو پرته بل څه ندي. د نن ورځې په مخ په زیاتیدونکي سختې سیالۍ کې، ډیری تولیدونکي پرمختللي تولید تجهیزات اخلي، مګر د غلط عملیاتو او کارولو له امله، د تجهیزاتو ناکامي ډیری وختونه پیښیږي. له همدې امله، د خوړو تولیدونکو لخوا د تجهیزاتو کارولو احتیاطاتو سمه پوهه له پامه غورځول کیدی نشي.
۱. د هامر مل
د هامر مل عموما دوه ډوله لري: عمودي او افقي. د هامر مل اصلي برخې د هامر او سکرین تیغونه دي. د هامر تیغونه باید دوامدار، د اغوستلو په وړاندې مقاومت لرونکي، او د یو څه سختوالي لرونکي وي، په متوازن ډول تنظیم شوي ترڅو د تجهیزاتو د وایبریشن مخه ونیسي.
د هامر مل کارولو لپاره احتیاطي تدابیر:
۱) د ماشین له پیل کولو دمخه، د ټولو نښلونکو برخو او بیرنگونو غوړوالی وګورئ. ماشین د ۲-۳ دقیقو لپاره خالي چل کړئ، د عادي عملیاتو وروسته تغذیه پیل کړئ، د کار بشپړیدو وروسته تغذیه ودروئ، او ماشین د ۲-۳ دقیقو لپاره خالي چل کړئ. وروسته له دې چې د ماشین دننه ټول مواد وچ شي، موټور بند کړئ.
۲) هامر باید سمدلاسه وګرځول شي او کله چې مرکزي کرښې ته واستول شي نو وکارول شي. که چیرې ټول څلور کونجونه مرکز ته واستول شي، نو د هامر نوې پلیټ باید بدل شي. پاملرنه: د بدلولو پرمهال، د اصلي ترتیب ترتیب باید بدل نشي، او د هامر ټوټو د هرې ډلې ترمنځ د وزن توپیر باید له 5g څخه ډیر نه وي، که نه نو دا به د روټر توازن اغیزه وکړي.
۳) د هامر مل د هوا شبکې سیسټم د کرشنګ موثریت ښه کولو او دوړو کمولو لپاره مهم دی، او باید د ښه فعالیت سره د نبض دوړو راټولونکي سره سمون ولري. د هر بدلون وروسته، د دوړو راټولونکي دننه او بهر پاک کړئ ترڅو دوړې لرې کړئ، او په منظم ډول بیرینګونه معاینه کړئ، پاک کړئ او غوړ کړئ.
۴) مواد باید د اوسپنې بلاکونو، ماتو شویو ډبرو او نورو کثافاتو سره مخلوط نشي. که چیرې د کار په جریان کې غیر معمولي غږونه اوریدل کیږي، نو ماشین په وخت سره د معاینې او ستونزې حل کولو لپاره ودروئ.
۵) د هامر مل په پورتنۍ پای کې د فیډر کاري جریان او د تغذیې اندازه باید په هر وخت کې د مختلفو موادو سره سم تنظیم شي ترڅو د بندیدو مخه ونیول شي او د کرش کولو اندازه زیاته شي.
۲. مکسر (د مثال په توګه د پیډل مکسر کارول)
د دوه محوره پیډل مکسر د پوښ، روټر، پوښ، خارجولو جوړښت، لیږدونې وسیلې او داسې نورو څخه جوړ شوی دی. په ماشین کې دوه روټرونه شتون لري چې د مخالف گردش لارښوونو سره دي. روټر د اصلي شافټ، تیغ شافټ او تیغ څخه جوړ شوی دی. د تیغ شافټ د اصلي شافټ کراس سره قطع کیږي، او تیغ په ځانګړي زاویه کې د تیغ شافټ ته ویلډ شوی دی. له یوې خوا، د څارویو موادو سره تیغ د ماشین سلاټ داخلي دیوال سره څرخیږي او بل پای ته حرکت کوي، چې د څارویو مواد د یو بل سره د څرخیدو او کراس کولو لامل کیږي، چې د چټک او یونیفورم مخلوط اغیز ترلاسه کوي.
د مکسر کارولو لپاره احتیاطي تدابیر:
۱) وروسته له دې چې اصلي شافټ په نورمال ډول وګرځي، مواد باید اضافه شي. اضافه کونکي باید د اصلي موادو نیمایي برخې ته د ننوتلو وروسته اضافه شي، او غوړ باید وروسته له هغه چې ټول وچ مواد ماشین ته ننوځي سپری شي. د یوې مودې لپاره د سپری کولو او مخلوط کولو وروسته، مواد خارج کیدی شي؛
۲) کله چې ماشین ودرول شي او په کارولو کې نه وي، نو د غوړ اضافه کولو پایپ لاین کې باید هیڅ غوړ ونه ساتل شي ترڅو د ټینګیدو وروسته پایپ لاین بند نشي؛
۳) کله چې مواد مخلوط کړئ، د فلزي ناپاکۍ باید مخلوط نشي، ځکه چې دا ممکن د روټر تیغونو ته زیان ورسوي؛
۴) که چیرې د کارونې پرمهال بند شي، نو د ماشین دننه مواد باید د موټرو د پیل کولو دمخه خارج شي؛
۵) که چیرې د خارجیدو دروازې څخه کوم لیک شتون ولري، نو د خارجیدو دروازې او د ماشین کیسینګ د سیل کولو څوکۍ ترمنځ اړیکه باید وڅیړل شي، لکه که د خارجیدو دروازه په کلکه نه وي تړل شوې؛ د سفر سویچ موقعیت باید تنظیم شي، د موادو دروازې په ښکته کې د تنظیم کولو مغز باید تنظیم شي، یا د سیل کولو پټه باید بدله شي.
۳. د حلقوي مرۍ ګولۍ ماشین
د ګولۍ ماشین د مختلفو خوراکي فابریکو د تولید په پروسه کې یو مهم تجهیزات دي، او د خوړو د فابریکې زړه هم بلل کیدی شي. د ګولۍ ماشین سمه کارول په مستقیم ډول د بشپړ شوي محصول کیفیت اغیزه کوي.
د ګولۍ ماشین کارولو لپاره احتیاطي تدابیر:
۱) د تولید پروسې په جریان کې، کله چې ډیر مواد د پیلټ ماشین ته ننوځي، چې د جریان ناڅاپي زیاتوالي لامل کیږي، د بهرني خارجولو لپاره باید د لاسي خارجولو میکانیزم وکارول شي.
۲) کله چې د ګولۍ ماشین دروازه پرانیزي، لومړی باید بریښنا قطع شي، او دروازه یوازې وروسته له هغه پرانیستل کیدی شي کله چې د ګولۍ ماشین په بشپړه توګه چلول ودروي.
۳) کله چې د پیلټ ماشین بیا پیل کوئ، نو اړینه ده چې د پیلټ ماشین پیل کولو دمخه د پیلټ ماشین حلقه ډای (یو وار) په لاسي ډول وګرځوئ.
۴) کله چې ماشین خراب شي، د بریښنا رسولو باید قطع شي او ماشین باید د ستونزو حل کولو لپاره وتړل شي. د عملیاتو په جریان کې د سختو ستونزو حل کولو لپاره د لاسونو، پښو، لرګیو لرګیو یا اوسپنې وسیلو کارول په کلکه منع دي؛ د موټرو په زور سره پیل کول په کلکه منع دي.
۵) کله چې د لومړي ځل لپاره نوی حلقوي ډای کاروئ، نو باید یو نوی فشار رولر وکارول شي. غوړ د ښې شګې سره مخلوط کیدی شي (ټول د 40-20 میش چاڼ څخه تیریږي، د موادو تناسب سره: غوړ: شګه شاوخوا 6:2:1 یا 6:1:1) ترڅو حلقوي ډای د 10 څخه تر 20 دقیقو لپاره ومینځل شي، او دا په نورمال تولید کې اچول کیدی شي.
۶) په کال کې یو ځل د موټرو د اصلي بیرنگونو په معاینه کولو او تیلو ډکولو کې د ساتنې کارمندانو سره مرسته وکړئ.
۷) د ساتنې کارمندانو سره په کال کې ۱-۲ ځله د پیلټ ماشین د ګیربکس لپاره د غوړولو غوړ بدلولو کې مرسته وکړئ.
۸) دایمي مقناطیس سلنډر لږ تر لږه په هر شفټ کې یو ځل پاک کړئ.
۹) د کنډیشنر جاکټ ته د بخار فشار باید له ۱ کیلو ګرام/سینټي متر څخه زیات نه وي.
۱۰) د کنډیشنر ته د ننوتلو د بخار فشار حد ۲-۴ کیلو ګرامه/سینټي متره ۲ دی (عموما د ۲.۵ کیلو ګرامه/سینټي متره ۲ څخه کم نه سپارښتنه کیږي).
۱۱) په هر شفټ کې د فشار رولر ۲-۳ ځله غوړ کړئ.
۱۲) فیډر او کنډیشنر په اونۍ کې ۲-۴ ځله پاک کړئ (په دوبي کې په ورځ کې یو ځل).
۱۳) د پرې کولو چاقو او حلقوي ډای ترمنځ واټن عموما له ۳ ملي میتر څخه کم نه وي.
۱۴) د نورمال تولید په جریان کې، دا په کلکه منع ده چې اصلي موټور ډیر بار کړئ کله چې د هغې جریان د ټاکل شوي جریان څخه ډیر وي.
د تخنیکي ملاتړ د اړیکو معلومات: بروس
ټیلیفون/واټس اپ/وی چیټ/لاین: +۸۶ ۱۸۹۱۲۳۱۶۴۴۸
E-mail：hongyangringdie@outlook.com
د پوسټ وخت: نومبر-۱۵-۲۰۲۳
