د هامر مل د خوراکي توکو په تولید او پروسس کې مهم رول لوبوي ځکه چې د دوی لوړ عملیاتي لګښتونه او د دوی د فعالیت له امله د محصول کیفیت باندې مستقیم اغیزه لري. له همدې امله، یوازې د هامر مل د عامو نیمګړتیاوو تحلیل او اداره کولو زده کولو سره موږ کولی شو د دوی د پیښیدو مخه ونیسو او په لنډ وخت کې یې له منځه یوسو، پدې توګه تولید بیا پیل کوو.
۱، د کنټرول سیسټم له فعالیدو سره سم د هامر مل ټکان کوي
د هامر مل د چالانولو سره سم سمدلاسه ټکر کوي، او که چیرې دا چالان نه شي، نو دا په ګوته کوي چې دا نیمګړتیا احتمال لري د هامر مل دروازې محافظت یا د مخکینۍ او شاته سفر سویچ تار ماتیدو یا د تار خلاصیدو له امله وي، او همدارنګه د کنټرول سیسټم ټکر د شارټ سرکټ له امله رامینځته کیږي چې د سټارټ اپ وایبریشن له امله رامینځته کیږي.
حل:د هامر مل د دروازې محافظت یا د سفر سویچ تارونه مخکینۍ او شاته وګورئ. که چیرې تار زیانمن شوی وي یا تار خلاص وي، د زیانمن شوي ساحې درملنې لپاره د انسولیټینګ ټیپ وکاروئ او خلاص تارونه په کلکه وتړئ.
۲، د هامر مل د پیل کولو په جریان کې، ممکن ناڅاپه بند شي
د هامر مل د پیل کولو په جریان کې، ممکن ناڅاپه بندونه وي چې بیا پیل کیدی شي، دا په ګوته کوي چې د هامر مل له پیل کیدو وروسته هم بندیدل د وایبریشن له امله رامینځته کیږي.
۳، د هامر مل د تغذیه کولو بندر یا کرشنګ چیمبر کې ډیری مواد راټول شوي دي
د هامر مل د هامر تیغونو ترمنځ لویه تشه او د هامر مل د تغذیې لوري او د هامر مل د عملیاتي لوري ترمنځ ناانډولي کولی شي د موادو سپری کولو لامل شي، او د وخت په تیریدو سره، ډیری مواد به د کرشنګ چیمبر کې راټول شي.
حل:
(۱) وګورئ چې ایا د هامر او سکرین ترمنځ واټن نورمال دی
(۲) وګورئ چې د هامر مل لارښود پلیټ سمت د هامر مل گردش سمت سره مخالف دی
۴، د هامر مل جریان بې ثباته دی
د هامر مل جریان بې ثباته دی، کوم چې د هامر مل د تغذیې لوري او د هامر مل د چلولو لوري ترمنځ د ناانډولۍ له امله رامینځته کیږي.
حل: د لارښود پلیټ وګورئ ترڅو ډاډ ترلاسه کړئ چې مواد د هامر تیغ د څرخیدو په څیر په ورته لوري کې راښکته کیږي.
۵، د هامر مل ټیټ تولید
ډیری عوامل شتون لري چې د هامر مل د ټیټ تولید لامل کیږي، لکه ضعیف خارجیدل، د هامر اغوستل، د سکرین اپرچر اندازه، د فین ترتیب، او نور. د ساحې له تفتیش وروسته، د ځانګړي وضعیت پراساس هدفمند حلونه باید چمتو شي.
۶، د هامر مل بیرنگ ګرمیږي
ډیری عوامل شتون لري چې کولی شي د بیرنگ ډیر ګرمیدو لامل شي، لکه:
(۱) کله چې د بیرنگ دوه څوکۍ نا مساوي وي یا د موټرو روټر د هامر مل روټر سره متمرکز نه وي، شافټ د اضافي بار اغیزې سره مخ کیږي، چې په پایله کې د تودوخې تولید کیږي.
حل:د ستونزې حل کولو او د بیرنگ د لومړني زیان مخنیوي لپاره ماشین ودروئ.
(۲) په بیرنگونو کې ډیر، ناکافي یا زوړ غوړ لرونکی غوړ.
حل: د کارولو پرمهال د لارښوونو سره سم په منظم ډول او په کمیت سره غوړ غوړ اضافه کړئ.
(۳) د بیرنگ پوښ او شافټ ترمنځ فټ ډیر سخت دی، او د بیرنگ او شافټ ترمنځ فټ ډیر سخت یا ډیر خلاص دی.
حل: کله چې دا ستونزه رامنځته شي، کله چې تجهیزات روان وي، نو د رګونو غږ او څرګند حرکت به وي. پدې مرحله کې، آپریټر باید سمدلاسه ماشین ودروي ترڅو بیرنگ لرې کړي، د رګونو ساحه ترمیم کړي، او بیا د اړتیاو سره سم بیا راټول شي.
د تخنیکي ملاتړ د اړیکو معلومات: بروس
ټیلیفون/واټس اپ/وی چیټ/لاین: +۸۶ ۱۸۹۱۲۳۱۶۴۴۸
برېښنالیک：hongyangringdie@outlook.com
د پوسټ وخت: نومبر-۰۱-۲۰۲۳
